刮研技術人員要懂得多少種技術才能達到那種精確整平的感覺?
刮研是一種比木雕還要難的技藝,它是精密工具機能有基本準確度的起點,刮研排除了我們對其他工具機的依賴,也可以消除由夾持力和熱能所造成的偏差。
刮研的軌道比較不會磨損,這要歸功于優(yōu)良的潤滑效果。刮研技術人員需要懂得許多種技術,但唯有經(jīng)驗才能讓他掌握達到那種精確整平的感覺。
當你經(jīng)過一家工具機制造廠,看到技師們用手工刮研的時候,你會禁不住地納悶道:"他們真的能靠著刮研來改善目前這些經(jīng)過機器加工的表面嗎?(人會比機器還要厲害嗎?)"
如果你指的純粹是它的外表,那么我們的答案是"不能",我們不會做得更漂亮,但為什么還要去刮研?當然有它的理由,其中一個理由是人的因素:工具機的目的是用來制造其它的工具機,但它永遠無法復制出一個比原件還要準確的產(chǎn)品。因此,想要做出一個比原來的機器還要準確的機器,就必須要有新的一個起點,也就是說,我們必須從人為的努力開始,就這個案例來說,人為的努力指的就是用手工來刮研。
刮研并不是"徒手"、"隨心所欲"的作業(yè),它其實是一種復制的方法,幾近完美地復制出母體,這個母體是一個標準平面,也是用手工打造出來的。
刮研雖然辛苦費力,但它卻是一項技藝(藝術層級的技術);要訓練出一個刮研師傅或許比訓練出木雕師傅更不容易,市面上探討這一個主題的書籍并不多見,特別是討論"為何要刮研”這方面的資料更少。這也許就是刮研被視為一門藝術的原因吧。
一、從何處開始?
如果一位制造者決定用磨床來研磨而不用刮研,他的“母機”磨床的導軌的精確度必須要高于新做的磨床。
那么,第一部機器的精確度來自哪里呢?
必然是來自一部更精確的機器,或者要依賴一個能產(chǎn)生真正平整表面的其它方法,也或許就是從一個已經(jīng)做得很好的平整表面復制而來。
我們可以用三種畫圓圈的方法來說明表面的產(chǎn)生過程(雖然圓圈是線條而不是表面,但可以引用來說明觀念)。一個工匠可以用一個普通的圓規(guī)畫出一個完美的圓圈;如果他用鉛筆沿著塑料模版上的一個圓洞描繪的話,他就會把圓洞不準確的地方全部復制出來;如果他是徒手畫圓的話,圓圈的準確度就決定于他有限的技巧了。
理論上,一個完美平整的表面可以由三個表面的交替磨擦(抹磨Lapping)而產(chǎn)生。為了簡單起見,我們姑且用三塊各有一個相當平坦面的巖石加以說明。如果你以隨機的順序交替磨擦這三個平面,你會把這三個平面磨得越來越平整。如果你只用兩塊巖石磨擦,你就會得到一個一凹一凸的交配對。在實務上,除了會使用刮研取代(抹磨Lapping)之外,也會遵循一個明確的配對順序,刮研師傅一般都用這個規(guī)則來做他要使用的標準治具(直規(guī)或平板)。
在使用時,刮研師傅會先把顯色劑涂在標準治具上,然后把它放在工件表面上滑動,讓需要被鏟掉的地方顯露出來。他一直重復這個動作,工件表面就會越來越接近標準治具,最后能很完美地復制出跟標準治具一樣的作品。
要刮研的鑄件通常都是先用銑削加工到比最終尺寸多千分之幾的范圍之后,送去熱處理,把殘余的壓力釋放出來,然后在刮研之前送回來做精修表面的研磨。雖然刮研要耗費許多時間和高勞力成本,但刮研可以取代需要高設備成本的制程,若不想用刮研作業(yè)來替代,工件就必須用精度很高而且很昂貴的機器來進行最后的精修加工。
在最后階段做精修加工除了牽涉到高成本的設備以外,還有一個因素需要考慮:零件加工時,特別是大型鑄件,往往必需進行一些重力夾持的動作,當加工達到千分之幾的精密度時,這種夾持的作用力往往造成工件的扭曲,以至于危及工件在松開夾持力之后的準確度;加工時產(chǎn)生的熱也會造成工件的扭曲。
這就是刮研的許多優(yōu)點之一,刮研既沒有夾持作用力,它所產(chǎn)生的熱也幾乎等于零。大型工件是用三個點來支撐,以確保它不會因本身的重量而變形。
工具機的刮研軌道磨損時,它還可以透過再刮研重新修正,跟把機器丟棄或者送廠拆卸再加工來比,這是一個很大的優(yōu)點。
當一個工具機的軌道需要再刮研時,這個工作可由工廠的維修人員擔任,但我們也可以在當?shù)卣胰藖碜鲈俟窝械墓ぷ鳌?/p>
在某些情況下,可以使用手動刮研和電動刮研來獲得最后需要的幾何精度。如果有一組工作臺和鞍座的軌道已經(jīng)刮平,而且精度已經(jīng)符合要求,卻發(fā)現(xiàn)工作臺對主軸的平行度不合規(guī)定(要花很多功夫去矯正),你能想象只用一個刮研機,在不喪失平整度,又能適當?shù)丶m正對位誤差的情況下,可以在正確的位置上去除正確數(shù)量的金屬,需要什么程度的技術嗎?
這當然不是刮研的最初目的,也不應該做為矯正大型對位誤差的方法,但是,一個技術純熟的刮研師傅,卻可以在令人驚訝的短時間內(nèi)完成這一類的矯正。這種方法雖然需要熟練的技術,但比起把一大堆零件都加工到非常準確,或為了防止對位誤差而去做一些可靠或可調(diào)整的設計來說,這種方法更加經(jīng)濟實惠。