蘋(píng)果公司的發(fā)展，帶動(dòng)了產(chǎn)業(yè)鏈上眾多企業(yè)崛起，比如富士康、精測(cè)電子、藍(lán)思科技等。主要原因在于，在消費(fèi)電子領(lǐng)域，市場(chǎng)公認(rèn)蘋(píng)果公司對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)要求最高。能夠成為蘋(píng)果的供應(yīng)商，側(cè)面反映出該企業(yè)的技術(shù)水平處于行業(yè)領(lǐng)先地位。

在蘋(píng)果的供應(yīng)商中，有一批專(zhuān)門(mén)提供智能制造設(shè)備的企業(yè)，它們保障了蘋(píng)果產(chǎn)品的高質(zhì)量水平。

科創(chuàng)板開(kāi)市后，這些企業(yè)逐漸登上資本市場(chǎng)舞臺(tái)，比如精研算法軟件的裝備制造商天準(zhǔn)科技（688003）、面板檢測(cè)隱形冠軍華興源創(chuàng)（688001）、柔性電路板檢測(cè)專(zhuān)家燕麥科技、智能制造裝備龍頭博眾精工等。

那么，作為蘋(píng)果產(chǎn)業(yè)鏈上的檢測(cè)裝備企業(yè)，它們究竟有何共同特點(diǎn)？其設(shè)備究竟有何先進(jìn)性？除了服務(wù)蘋(píng)果之外，還能通過(guò)哪些方式獲得更大規(guī)模的成長(zhǎng)？

精研技術(shù)提升檢測(cè)品質(zhì)

電子產(chǎn)品檢測(cè)有許多非標(biāo)準(zhǔn)化需求：產(chǎn)品外殼、攝像頭、電源插口等，分別需要不同的檢測(cè)方式。這就導(dǎo)致，在消費(fèi)電子這類(lèi)高速迭代的領(lǐng)域中，對(duì)檢測(cè)設(shè)備的更替需求十分旺盛。因此，下游應(yīng)用場(chǎng)景呈現(xiàn)出高度細(xì)分的狀態(tài)，每一家工業(yè)檢測(cè)廠(chǎng)商都有自己較為專(zhuān)注的領(lǐng)域。而在自己專(zhuān)注的領(lǐng)域保持競(jìng)爭(zhēng)力，成為了設(shè)備廠(chǎng)商的共同策略。

華興源創(chuàng)的優(yōu)勢(shì)集中于LCD和OLED兩類(lèi)屏幕的檢測(cè)。目前OLED關(guān)鍵技術(shù)仍被國(guó)外廠(chǎng)商壟斷，而華興源創(chuàng)率先研發(fā)出了“OLED顯示驅(qū)動(dòng)Mura補(bǔ)償技術(shù)”。所謂Mura是指顯示屏生產(chǎn)過(guò)程中，由于材料、工藝等原因，會(huì)有部分產(chǎn)品顯示出亮度不均的現(xiàn)象。Mura補(bǔ)償技術(shù)則能使得產(chǎn)品亮度均勻，達(dá)到出廠(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

憑借優(yōu)異的技術(shù)，2017年，華興源創(chuàng)研發(fā)出的OLED檢測(cè)設(shè)備，率先應(yīng)用在了iPhone X的平板顯示器檢測(cè)中。受益于iPhoneX 的高銷(xiāo)量，華興源創(chuàng)2017年?duì)I收實(shí)現(xiàn)了大幅增長(zhǎng)：從2016年的5．16億元，增長(zhǎng)至2017年的13．70億元，增長(zhǎng)率為166％。

燕麥科技則專(zhuān)注于FPC測(cè)試。FPC是印制電路板的一種，在電子產(chǎn)品中起到保證各個(gè)元件電氣互聯(lián)的作用。近年來(lái)，為了迎合電子設(shè)備小型化、輕薄化的發(fā)展趨勢(shì)，F(xiàn)PC工藝逐漸支持制作多層板、盲孔等復(fù)雜工藝。因此，智能手機(jī)里的指紋識(shí)別模塊、攝像頭、全面屏都出現(xiàn)了FPC身影。

2013年，燕麥科技在國(guó)內(nèi)率先引入“線(xiàn)針針模技術(shù)”。線(xiàn)針結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以依靠其金屬?gòu)椥源_保接觸阻抗的穩(wěn)定，測(cè)試通過(guò)率能達(dá)到98％，無(wú)故障運(yùn)行頻次也從數(shù)萬(wàn)次提升至50萬(wàn)次。2015年，燕麥科技開(kāi)始向蘋(píng)果公司大規(guī)模供貨，2016年到2018年，燕麥科技來(lái)自蘋(píng)果公司及其指定的采購(gòu)訂單在燕麥科技營(yíng)收占比均超過(guò)40％。

博眾精工主要向蘋(píng)果提供組裝、檢測(cè)設(shè)備。由于iPhone更新?lián)Q代時(shí)間短，對(duì)設(shè)備供應(yīng)商在組裝、檢測(cè)等方面的技術(shù)迭代需求高。博眾精工與蘋(píng)果首次合作時(shí)，初始停機(jī)維護(hù)率較高，最高峰值達(dá)到1．5小時(shí)／天，之后結(jié)合客戶(hù)需求不斷升級(jí)，目前該類(lèi)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備停機(jī)維護(hù)率基本穩(wěn)定在0．5小時(shí)／天，生產(chǎn)效率大大提升。

除此之外，博眾精工的“手機(jī)攝像頭支架模組自動(dòng)貼裝線(xiàn)”，具備高速度、高精度貼裝的特點(diǎn)，產(chǎn)品貼合精度達(dá)到±0．02mm，最快速度達(dá)到2秒／顆產(chǎn)品，良率達(dá)到99．5％以上，充分滿(mǎn)足了蘋(píng)果的需求。

由此可見(jiàn)，由于蘋(píng)果公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有較高要求。因此，其也將相應(yīng)地對(duì)產(chǎn)線(xiàn)以及檢測(cè)設(shè)備提出更高的要求。對(duì)于設(shè)備提供商來(lái)說(shuō)，在技術(shù)上具備行業(yè)領(lǐng)先性，是其獲得蘋(píng)果青睞最根本的原因。