在半導(dǎo)體、工業(yè)機(jī)器人等先進(jìn)制造領(lǐng)域，8D報(bào)告是質(zhì)量管理的核心工具，生產(chǎn)中與質(zhì)量管理相關(guān)的供應(yīng)商、制造及成品、售后等各類問題，8D報(bào)告都能給出“最優(yōu)解”。8D報(bào)告不僅可以幫助使用方厘清思路，還為后續(xù)的解決方案提供強(qiáng)力支持，成為質(zhì)量管理的作業(yè)指南。但傳統(tǒng)制造8D報(bào)告管理模式面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)：

● 數(shù)據(jù)追溯低效：質(zhì)量工程師時(shí)間消耗在MES/ERP/SCM等跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)對(duì)齊，人工檢索錯(cuò)誤率居高不下；

● 知識(shí)傳承斷裂：質(zhì)量工程師隱性經(jīng)驗(yàn)流失率年高，新員工獨(dú)立完成合格報(bào)告高達(dá)數(shù)月；

● 措施驗(yàn)證滯后：傳統(tǒng)成品驗(yàn)證周期長，糾正措施因驗(yàn)證延遲導(dǎo)致問題復(fù)發(fā)，損失嚴(yán)重。

某種程度上，因8D處理延遲導(dǎo)致的損失高居不下，質(zhì)量工程師整理數(shù)據(jù)耗時(shí)耗力，致使先進(jìn)制造面臨效率與精準(zhǔn)的雙重桎梏，尋找更精確有效8D報(bào)告制作工具成為心之所向。

于是，近日正式接入DeepSeek的格創(chuàng)東智，作為工業(yè)AI領(lǐng)域的先進(jìn)團(tuán)隊(duì)，將AI在工業(yè)場(chǎng)景的“智煉果實(shí)”擺出臺(tái)面，為定義下一代售后8D報(bào)告輸出全新技術(shù)路徑：

在提供技術(shù)路徑后，格創(chuàng)東智結(jié)合自身稟賦，基于已深度融合DeepSeek的章魚AI大模型平臺(tái)與全面AI工具，駕馭技術(shù)創(chuàng)新，穿透售后8D管理的場(chǎng)景價(jià)值，提供先鑒解決方案——AI生成8D報(bào)告。與傳統(tǒng)方式制作8D報(bào)告相比，格創(chuàng)東智所提供的AI生成8D報(bào)告服務(wù)，在生成時(shí)效、數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)效率、根因定位準(zhǔn)確率、措施生成有效性、問題復(fù)發(fā)率、知識(shí)傳承、質(zhì)量管理成本等多個(gè)方面表現(xiàn)突出：

在國內(nèi)某龍頭掃地機(jī)器人企業(yè)實(shí)踐中，AI生成的售后問題8D報(bào)告，推動(dòng)質(zhì)量部門從人工中心向利潤中心轉(zhuǎn)型，單廠年均創(chuàng)造隱性收益近千萬。

一直以來，在工業(yè)AI研發(fā)及試煉上，格創(chuàng)東智具備先發(fā)優(yōu)勢(shì)�；�于40余年TCL集團(tuán)的行業(yè)Know-How壁壘，公司重構(gòu)了全棧自主可控體系，自研AI大模型平臺(tái)，將先進(jìn)智能的AI工具深入滲透至制造執(zhí)行、設(shè)備自動(dòng)化、質(zhì)量管理、能碳管理、物流自動(dòng)化、數(shù)字化供應(yīng)鏈等多個(gè)業(yè)務(wù)場(chǎng)景，在技術(shù)實(shí)力、行業(yè)認(rèn)可和客戶滿意度上保持領(lǐng)先。

智能時(shí)代呼嘯而來，AI技術(shù)“改造世界”的范式演進(jìn)如火如荼。本期“AI+質(zhì)量管理” 的智能化答卷作為開端，會(huì)在未來牽引出格創(chuàng)東智AI服務(wù)的全域版圖。2025年，格創(chuàng)東智將不斷融合國產(chǎn)大模型最新發(fā)展，持近億元投入，聚焦AI通用平臺(tái)服務(wù)工具和AI算法技術(shù)創(chuàng)新，持續(xù)迭代AI服務(wù)力，輸出AI+質(zhì)量管理解決方案在內(nèi)的全場(chǎng)景端到端工業(yè)智能服務(wù)，加速人工智能技術(shù)與半導(dǎo)體行業(yè)深度融合，助力更多先進(jìn)制造業(yè)進(jìn)階高質(zhì)量成長。