撰文：一陽；

編輯：裴川  

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新冠疫情的反復，著實讓世界各國面臨了一場公共衛(wèi)生大考。在這近兩年時間里，大考小考不斷，“學霸”中國在這場考試中，不光自己成績遙遙領(lǐng)先，還各種為其他學生輸送“答案”，一躍成為班級里最可愛的人。

但學霸也會偏科。

新冠疫苗的研發(fā)生產(chǎn)我們已經(jīng)滿分交卷，但盛疫苗的瓶子卻遲遲造不出來，很多時候要干等隊友支援。但支援是明碼標價的，我國每年要花幾十億來買答案，非常難受。

可能很多人會有疑問，疫苗我們都能研發(fā)出，這玻璃瓶的生產(chǎn)能有多難？我們地大物又博，差這點玻璃？

怎么說呢，不難也不差，但我們很長時間里確實造不出來。

－01－

比疫苗還難整？什么玻璃瓶這么高貴？

新冠疫苗但玻璃瓶，跟我們絕大多數(shù)人小時候打的疫苗玻璃瓶相比，高貴得多。

在醫(yī)藥領(lǐng)域使用的玻璃瓶可以分成四種類型，含有硼元素和硅元素的硼硅玻璃，品質(zhì)最好，其他三種類型用的材料都是“鈉鈣硅酸鹽”。

硼硅玻璃又根據(jù)硼含量的多少，分為高硼硅、中硼硅和低硼硅玻璃三種。

其中，中硼硅玻璃又是這三種類型品質(zhì)最好的，而目前國際上通用的疫苗包裝材料，采用的就是中性硼硅玻璃，它的優(yōu)勢體現(xiàn)在亮點：

一是其化學性質(zhì)特別穩(wěn)定，與藥液長期接觸也不會引PH值的變化，能夠很好地保證藥劑的清潔和安全性。

二是它的熱膨脹系數(shù)只有普通玻璃的三分之一，在低溫狀態(tài)下保存疫苗時，能提供相當?shù)奈锢韽姸取?/p>

就是這種高貴的玻璃瓶，其玻璃材料的絕大部分的制備、加工專利都掌握在如康寧、肖特等少數(shù)幾個外國公司手中，中國企業(yè)要生產(chǎn)中硼硅玻璃藥劑瓶，就需要這些外企購買中性硼硅玻璃管，再切割、封底，最后加工成藥劑瓶。

比如這次我國新冠疫苗瓶所用的中硼硅玻璃管，全部都是由肖特公司生產(chǎn)的，就是它，在2019－2020財年從中國地區(qū)的銷售額達2．837億歐元（約合人民幣22億元）。

－02－

揚眉吐氣卻步入死胡同？國產(chǎn)中硼硅玻璃之路

網(wǎng)上流傳一句話“無論任何生意，只要被中國制造盯上，其他國家的人就別想再干了�！�

雖說有點夸大和捧殺的嫌疑，但確實也反應了中國人的聰明和勤勞，可這小小玻璃瓶怎么就讓國人犯了難，是這門生意不想做么？

并不是，22億的生意誰不想做？而且早就想做。

20世紀60年代，中國的醫(yī)藥行業(yè)有過一個高速發(fā)展的時期，那會的北京玻璃儀器廠率先試生產(chǎn)過5．0中性硼硅玻璃管，到了80年代，寶雞藥玻又引進過美國康寧的全套生產(chǎn)線。

可以說，無論是北京玻璃儀器廠，還是寶雞藥玻，都擁有當時最先進的制造工藝。

但架不住那會兒中國“窮”，人口又多，這些高質(zhì)量、高品質(zhì)的產(chǎn)品實在是用不起，于是中國人造出了中硼硅玻璃的平替：低硼硅玻璃。

與中硼硅玻璃相比，其熱膨脹系數(shù)、化學穩(wěn)定性、堅固程度、耐水性等，要垃圾的多，但就是因為便宜夠用這一符合國情的優(yōu)勢，迅速將外企踢出國門，實現(xiàn)了醫(yī)藥玻璃領(lǐng)域的第一波國產(chǎn)替代。

本來是踢出外企，自力更生奮發(fā)圖強的好事，先拿住現(xiàn)有市場，隨著國家經(jīng)濟復蘇、實力增強，可以慢慢用回中硼硅玻璃。但之后的劇本走向，可以用說是“猜中了開頭，卻沒猜中這結(jié)尾”。

低硼硅玻璃因為技術(shù)低端，大量國內(nèi)競爭者涌入，導致市場競爭非常激烈，根本沒有人有錢有精力有魄力去搞自主研發(fā)。

因為市場選擇，我國95％的玻璃包裝注射劑，都還在采用低硼硅玻璃或鈉鈣玻璃，而臨床95％的小容量注射劑，每支價格也就一至兩毛錢，低的可能只有幾分錢。

拿維生素B6注射劑舉例，其一瓶的招標價格就大約是0．06元，如果采用中性硼硅玻璃包裝，光瓶子就要0．15元。

你不跟大家一起造，你就賣不出去，賣不出去就沒錢，沒錢怎么研發(fā)？

你跟大家一起造，因為沒技術(shù)壁壘，你也掙不了太多錢，即使掙了錢，你拿去搞研發(fā)，別人拿去開工廠，你還是會涼涼。

無解！

就這樣，導致了我國的醫(yī)藥玻璃行業(yè)格局基本還停留在上個世紀的水平。

目前我國每年對中硼硅玻璃需求量達5萬噸，但自供率只達到了7％到8％。且更嚴峻的是，目前我國僅有兩家企業(yè)生產(chǎn)中硼硅玻璃，國內(nèi)的兩家企業(yè)目前生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量與國外的那三大巨頭有很大差距，在國際市場上獲得的認可低。

－03－

強敵環(huán)伺步步緊逼，國內(nèi)企業(yè)如何絕地求生？

外企也根本不給活路。

肖特和康寧兩家曾經(jīng)暗地里聯(lián)手連續(xù)8年漲價，中硼硅玻璃價格從1萬8／噸一路漲到了2萬5／噸！

不僅如此，外企還要求中國企業(yè)必須提前半年全額支付貨款，否則根本不給生產(chǎn)排期，這給中國企業(yè)的現(xiàn)金流和生產(chǎn)計劃都帶來了極大的壓力。

肖特公司還在中國拍下兩個生產(chǎn)基地，試圖攤薄成本，用低價來壓死剛剛成長起來的中國企業(yè)，形成新的壟斷。

強敵環(huán)伺，唯有自強。

2016年，國務院印發(fā)了《關(guān)于開展仿制藥質(zhì)量與療效一致性評價的意見》，意見要求中國藥企開發(fā)的仿制藥，其藥品質(zhì)量與療效要做到和海外原研藥的水平一致。這也對藥瓶的包裝品質(zhì)提出了更高的要求，倒逼國內(nèi)企業(yè)開始中硼硅玻璃的自主研發(fā)，將之前因國情“誤入歧途”的行業(yè)拉回正規(guī)。

滄州四星玻璃、山東藥玻等國內(nèi)企業(yè)也響應號召，挺身而出，開始自主研發(fā)之路。

歷經(jīng)三年摸索，經(jīng)歷了無數(shù)次失敗，四星玻璃終于搞出了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的冷項式全電熔維洛中性硼硅玻管生產(chǎn)法，也從一家小小的民營企業(yè)成為了全球第四、中國第一家掌握批量生產(chǎn)藥用中性硼硅玻璃技術(shù)的企業(yè)。

現(xiàn)在的四星玻璃不僅為300多家國內(nèi)企業(yè)提供穩(wěn)定的中硼硅制品，甚至把產(chǎn)品賣到了歐洲、美洲的26個國家。

山東藥玻更不簡單，搞出了一套完全迥異于外企的模注法工藝，大體原理就是將熔化的玻璃液注入模具中，冷卻后一次成型，其中的技術(shù)細節(jié)不是一兩句話能講明白的了，反正就是hen＇niu 。

憑這一手絕活，山東藥玻從過去的山東明星企業(yè)，一躍升級為了中國中硼硅模制瓶領(lǐng)域的頭部企業(yè)。

可以說，兩家企業(yè)為國產(chǎn)玻璃行業(yè)開了個好頭，但歡呼慶祝之時，也要保持客觀和冷靜，畢竟整體研發(fā)水平上我們還跟外企巨頭存在差距，國產(chǎn)制造業(yè)的崛起，可不單單僅是把那22億搶回來。

－END－

       原文標題 : 疫苗背后的中外“玻璃瓶大戰(zhàn)”