精益MES的規(guī)劃與推進(jìn)要點(diǎn)

有一句話叫以終為始，這是郭超輝老師經(jīng)常提的。具體來說，就是問題牽引、指標(biāo)保證、運(yùn)行改善。一定要對(duì)指標(biāo)進(jìn)行分析，逐級(jí)落實(shí)功能模塊來支撐指標(biāo)數(shù)據(jù)，沒有任何功能模塊是多余的，如果實(shí)施MES就有功能模塊，這個(gè)功能模塊做完了，不能為生產(chǎn)改進(jìn)或者為指標(biāo)的改善提供支撐，這個(gè)模塊一般是可有可無的，這也是為什么之前有很多企業(yè)做了機(jī)床的數(shù)據(jù)采集，狀態(tài)監(jiān)控等等，其實(shí)只是采集出來，并沒有和管理業(yè)務(wù)、工藝業(yè)務(wù)融合，所以說沒有和指標(biāo)掛鉤，從這個(gè)角度來說，是沒有用的。

這是我認(rèn)為最核心的思路，基本原則是三個(gè)方面：

第一，自我完善，MES具有自我修復(fù)運(yùn)行的特點(diǎn)。

第二，兼容性強(qiáng)，MES具有對(duì)業(yè)務(wù)魯棒支持的柔性與彈性的特點(diǎn)，管控力度的粗細(xì)，MES相當(dāng)于無極的適應(yīng)。

第三，適應(yīng)變化，MES能夠適應(yīng)企業(yè)管理的持續(xù)改進(jìn)與完善，比如原先抽象的統(tǒng)一信息模型，要把它變成物化實(shí)體性質(zhì)的數(shù)據(jù)分發(fā)中心，固化的業(yè)務(wù)流程邏輯，可不可以做成柔性化可配置的業(yè)務(wù)流程引擎。比如緊密耦合的功能模塊，能不能做成基于服務(wù)封裝的細(xì)粒度功能模塊，也就是說一些架構(gòu)是需要思考的。具體怎么做，是需要技術(shù)，我認(rèn)為現(xiàn)在的技術(shù)還都不是很完善，但可以往這個(gè)方向努力。

精益MES核心問題的解決思路，可以琢磨一下，這是一些案例。

第一個(gè)，工時(shí)不準(zhǔn)的問題，我認(rèn)為可以對(duì)工時(shí)和數(shù)據(jù)逐步統(tǒng)計(jì)，同樣的活可以統(tǒng)計(jì)三次，五次，最近的幾次用了多長時(shí)間，作為基準(zhǔn)或者標(biāo)準(zhǔn)，這樣就形成一個(gè)MES系統(tǒng)自成長自愈合的局面，工時(shí)數(shù)據(jù)就越來越準(zhǔn)確。

第二個(gè)，復(fù)雜分批周轉(zhuǎn)下的精細(xì)管控，在將來大規(guī)模定制生產(chǎn)情況下，批量可能是1，怎么進(jìn)行生產(chǎn)組織，怎么進(jìn)行生產(chǎn)跟蹤，MES系統(tǒng)能做到對(duì)精細(xì)的管理，對(duì)訂單當(dāng)中每一件進(jìn)行控制，訂單就是你對(duì)哪些件做了組合而已，這個(gè)相當(dāng)于降維打擊，通過極端變化的高維，從容應(yīng)對(duì)各種中間狀態(tài)的低維，這就是系統(tǒng)的柔性和彈性，這也是做系統(tǒng)的時(shí)候要考慮的，未雨綢繆。

第三個(gè)，手工粗放管理痕跡或習(xí)慣會(huì)擾亂系統(tǒng)的正常運(yùn)行，比如工人挑活，可以在系統(tǒng)里面做一些控制，工人登錄進(jìn)去之后看到列表，只能看到當(dāng)前能看的，不允許挑活，如果工人干活物料并沒有可選擇的物料，只有當(dāng)前應(yīng)該正確干的活，這個(gè)物料才在，這也是一種精益的思想，這就需要線上和線下一起努力來做，不能把它完全推給系統(tǒng)來做，也不能完全推給線下來做。這樣就可以形成自組織規(guī)范化的運(yùn)行，有時(shí)候我們也說一句話，MES系統(tǒng)的建設(shè)，要更加配套的管理制度，為什么？其實(shí)就是在說這方面的事情。

對(duì)于精益MES來說，剛才說以終為始，要挖掘它的指標(biāo)，對(duì)指標(biāo)進(jìn)行分解，而這些指標(biāo)都是要落實(shí)到工作模塊里面的，就是說要對(duì)精益MES的數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘。給大家舉一些例子，大家可以揣摩一下。比如工程數(shù)據(jù)，可以做一個(gè)動(dòng)態(tài)的統(tǒng)計(jì)，工人隨著時(shí)間的延展，生產(chǎn)效率是否有提升。比如基于SOP的操作改進(jìn)，可以掌握不同的工人在生產(chǎn)同樣工件任務(wù)的時(shí)候，時(shí)間差異有多大，為什么，要做分析。另外一個(gè)就是歷史數(shù)據(jù)漸進(jìn)統(tǒng)計(jì)，漸進(jìn)統(tǒng)計(jì)工序的工時(shí)時(shí)間，工時(shí)就會(huì)越來越準(zhǔn)，也有利于系統(tǒng)運(yùn)行，否則數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，系統(tǒng)運(yùn)行也有很大問題。

員工分配，可以統(tǒng)計(jì)庫存工人出入庫所進(jìn)行的操作數(shù)量，分析彼此之間的差異，可以找出原因進(jìn)行改進(jìn)。比如訂單的流轉(zhuǎn)周期，可以從時(shí)間維度統(tǒng)計(jì)流轉(zhuǎn)周期，不同時(shí)期的流轉(zhuǎn)周期變化是什么樣的，比如訂單第一道序從開始干到最后一道序離開，在這個(gè)時(shí)間里面待了多長時(shí)間，所有待的時(shí)間都是待制品，都是變相的庫存，這個(gè)就需要做改進(jìn)。對(duì)供應(yīng)模塊提出要求，比如APS要進(jìn)行排產(chǎn)的時(shí)候，能不能排成單元化生產(chǎn)，相當(dāng)于第一道工序干完，第二道工序馬上安排到另外一個(gè)資源上面來進(jìn)行，在做計(jì)劃的時(shí)候能不能做成這個(gè)樣子。

另外作業(yè)按期執(zhí)行率，不僅是訂單按期交工，包括工序，假如說規(guī)定很嚴(yán)格，下午兩點(diǎn)半要開始干活，是不是開始干，如果兩點(diǎn)四十才開始干，要做精細(xì)的分析，才能對(duì)業(yè)務(wù)功能模塊從精益或者說數(shù)字化的角度提出一些工藝要求。

比如資源工序的關(guān)聯(lián)關(guān)系，我認(rèn)為對(duì)企業(yè)來說都是潛在的有價(jià)值的東西，工序任務(wù)匹配，每道工序在歷史上都有哪些資源上進(jìn)行過生產(chǎn)，各自生產(chǎn)所用的時(shí)間是多少，工件的加工質(zhì)量怎么樣。都要做延伸性的統(tǒng)計(jì)，而不是僅僅是事后，工件加工質(zhì)量怎么樣，為什么加工質(zhì)量這個(gè)樣子，它和前面的資源是有關(guān)系的。

歷史作業(yè)資源安排模式，每道工序歷史上在哪些資源的加工應(yīng)用次數(shù)，是不是總是讓工人重復(fù)性的干活，我認(rèn)為重復(fù)性的干活，干的熟練，工藝圖紙消化理解也快，這些產(chǎn)品生產(chǎn)效率、質(zhì)量方面都有保證。有的企業(yè)說我也是這么干的，但是做APS排產(chǎn)的時(shí)候是不是就應(yīng)該考慮這個(gè)因素，而不是說僅僅是你去派活吧，派給誰算誰，看起來計(jì)劃也不錯(cuò)。為什么APS有時(shí)候執(zhí)行起來企業(yè)說不太好用，這也是很大的原因。

生產(chǎn)準(zhǔn)備按時(shí)到位率，比如物料是否按期到位，可以統(tǒng)計(jì)不同的物料按期到位率或者缺件率，發(fā)現(xiàn)供應(yīng)鏈很多的問題。另外可以發(fā)現(xiàn)提升部門之間的協(xié)同，為什么這個(gè)業(yè)務(wù)在這個(gè)環(huán)節(jié)處理不過來，是信息沒傳遞過來，要進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，為什么沒有及時(shí)處理。即使用APS進(jìn)行資源配置，也是一種多維資源的并行約束，要求生產(chǎn)準(zhǔn)備制造要素要齊備，就是說各個(gè)部門要協(xié)同，發(fā)現(xiàn)到底誰在拖后腿。

庫存周轉(zhuǎn)率更多是物料從購買入庫到現(xiàn)場(chǎng)使用的周期是多長時(shí)間，單個(gè)時(shí)間長，都是隱性的成本。用精益的思想對(duì)MES數(shù)據(jù)進(jìn)行價(jià)值挖掘，這個(gè)基礎(chǔ)上通過過程指標(biāo)來對(duì)MES里面各個(gè)功能模塊提出一些更好的要求，不是說這些要求很高，而是說這些要求會(huì)直接面向問題，這樣系統(tǒng)的建設(shè)也就不會(huì)跑偏。

推進(jìn)數(shù)字化業(yè)務(wù)管控系統(tǒng)，實(shí)施方法論，是很大的話題，我簡單說。我們做事情都希望水到渠成，希望一切都是順理成章的發(fā)生。怎么才能順理成章？我們要考慮幾個(gè)方面。

第一個(gè)，瓶頸痛點(diǎn)驅(qū)動(dòng)化。不能無病呻吟，任何一個(gè)功能模塊，都是要解決問題的，這是勢(shì)能驅(qū)動(dòng)的源頭，所謂的木桶短板效應(yīng)，說的也是這回事。

第二個(gè)，復(fù)雜問題簡單化，復(fù)雜問題簡單化意思是這個(gè)問題要規(guī)范，不能特別隨意，比如說這個(gè)業(yè)務(wù)流程靠人來執(zhí)行，是這么來執(zhí)行，明天換一個(gè)人，就另外一種方式執(zhí)行，這樣這個(gè)系統(tǒng)也是沒法做的，這是為了將總體勢(shì)能細(xì)分為一個(gè)條理化。

第三個(gè)，簡單問題規(guī)范化，這是為了消除勢(shì)能驅(qū)動(dòng)當(dāng)中的各種干擾因素。

第四個(gè)，業(yè)務(wù)功能場(chǎng)景化，就是供應(yīng)商和企業(yè)溝通的時(shí)候，一定要站在場(chǎng)景的角度來說，形象化、清晰化。

其實(shí)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一個(gè)很大的話題，精益生產(chǎn)也是一個(gè)很大的話題，MES也是很大的話題，今天給大家做分享就是三個(gè)方面，之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系是我自己的思考。可能還不成熟，只是跟大家做個(gè)參考，請(qǐng)大家斟酌。我也有公眾號(hào)，叫智能制造隨筆，有興趣的話大家可以關(guān)注，我會(huì)經(jīng)常寫這方面的文章。謝謝大家。

作者信息：王愛民，北京理工大學(xué)數(shù)字化制造研究所所長，長期從事MES、APS等技術(shù)研究、系統(tǒng)開發(fā)與實(shí)施應(yīng)用。